适用于 DecisioWorks v1.4.0

计划与排程：两个层级如何保持一致

主生产计划和作业排程分别处理不同层级的问题。主生产计划决定一段时期内“生产什么、生产多少、何时释放”；作业排程在已经释放、可执行的任务范围内决定“由哪个资源、按什么顺序、在什么时间加工”。把两者塞进一个模型，往往会让计划过细、排程承担物料和管理矛盾，并在扰动出现后失去稳定性。

主生产计划承担什么

主生产计划汇聚需求、产能、物料、库存、交付承诺和执行反馈。它不追求每道工序的秒级精确，而是识别欠产、超载、齐套风险、库存压力和承诺风险，决定哪些任务可以释放，哪些需要等待、调整或升级处理。

在 DecisioWorks 中，这些变化可形成计划偏差量（PlanBias）。偏差记录来源、对象、方向和影响，不直接覆盖原计划，使计划员能够先理解变化，再决定动作。

作业排程接收已释放、已确认且满足本次释放所需物料条件的任务包，在局部生产单元内处理资源分配、先后顺序、等待、空闲和换型。上游负责确认齐套条件；若某种排程能力另外支持时段物料约束，应在配置中明确启用。排程越精确，对输入稳定性的要求越高，长期预测、采购承诺和跨部门协调应由相应计划流程承接。

需求、产能、物料和执行变化
  -> PlanBias
  -> PlanSignal
  -> 目标或规则候选 / 释放策略
  -> 排程任务包
  -> 负荷、等待、切换和执行反馈
  -> 下一轮计划

PlanSignal是可路由的计划影响信号。接收动作可以据此提出目标权重调整、局部规则或任务释放候选，也可以保留为预警。候选经配置与确认后才进入后续运行；信号产生本身不等于已经修改计划。

扰动响应不应默认全局重排。临近执行且已经准备完成的任务通常需要冻结；仍然合理的部分应延续；只有受影响且确有必要的范围才进入重构。评估时应同时比较新方案收益、调整范围、现场切换成本和承诺影响。

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